爆破膨胀剂的生产工艺

爆破膨胀剂生产有几种方法，有以生石灰为主的复合型破碎剂；有以高钙膨胀熟料为主的磁碎剂。膨胀熟料中有回转富生产工艺、隧道富生产工艺，也有立富生产工艺。现作简要介绍。

第一节复合型破碎剂生产工艺

原材料的要求

石灰台  Ca0=53%0

胶凝料 硅酸盐早强水泥或硫铝酸盐早强水泥

SO≥40 二水石膏

高效减水剂，减水率≥20％

减水剂  高效减水剂，减水率≥20％

行橡酸、乙二醇、葡萄糖酸盐等

缓凝剂  生石灰煅烧

将石灰石破碎为50－100mm块状体，分层码入立窑中，每层厚度为100～200m，散上层无烟煤，加煤量为石灰石质量的15％～20％，按此加料加煤。窑底点火、鼓风，往上燃烧，富温控制在900－1000℃0，保温1－2h，使石灰石烧成生石灰，然后卸出部分石灰熟料，再添入石灰石和煤，如此循环连续煅烧。烧出的生石灰色偏黄，立升重控制在1．5－1．7kg／L。

三、复合型破碎剂制成

将煅烧好的生石灰破碎为5～20mm料块，加入到雷蒙磨或球磨机中粉磨至比表面积为

1500－250cm2／g，储存于密封罐中，防止生石灰粉吸水分解。

然后，根据不同使用温度配制几个型号的破碎剂，分别把生石灰粉、胶凝料、二水石膏、减

来，用防潮包装袋包装，每袋净重20kg，成品放在防潮通风的仓库中を

水剂、缓凝剂以一定质量比加入到搅拌机中，混合时间为20～30min，使之混合均匀，倾倒出

产品质量必须达到建材行业标准JC506－92《无声破碎剂》的技术要求。